SPE honore le trio de tête dans la fabrication, la conception et la réparation de moules

Gagnants des honneurs de la fabrication de moules 2023 au centre, de gauche à droite : Patrick Roussey II, fabricant de moules de l'année 2023 ; Charles Heitmeyer, concepteur de moules de l'année 2023 ; John Demakis, réparateur de moules de l'année 2023.

Les fabricants de moules, les concepteurs et les techniciens de réparation permettent aux transformateurs de matières plastiques non seulement de satisfaire leurs clients, mais aussi de les aider à gagner des parts de marché.

Trois personnes qui se sont démarquées par leur expertise et leur réussite ont récemment été honorées par la Society of Plastics Engineers Inc. (SPE), qui vient d'ajouter cette année la catégorie réparation.

Les lauréats du prix SPE sont :

• Patrick "Pat" Roussey, président de Mayer Tool & Engineering Inc, à Sturgis, Michigan, qui a été nommé Mouliste de l'année 2023.

• Charles "Chuck" Heitmeyer, ingénieur principal en outillage chez Allied Molded Products Inc. à Bryan, Ohio, qui a été nommé Concepteur de moules de l'année 2023.

• John Demakis Sr., propriétaire d'Alliance Specialties and Laser Sales à Wauconda, Illinois, qui a été nommé 2023 Mold Repair Technician of the Year.

Les prix ont été remis par la division Mold Technologies de SPE à PT-EXPO le 29 mars. Le prix du fabricant de moules de l'année, lancé en 1983, a été souscrit par Hasco America tandis que le prix du concepteur de moules de l'année est souscrit par Progressive Components Inc. Il a été lancé en 1992.

L'année inaugurale du prix du technicien de moulage de l'année est souscrite par Mold-Traxx LLC.

Roussey a commencé un apprentissage chez Mayer Tool en 1996 à l'âge de 25 ans et est devenu un atout de l'entreprise qui a aidé l'entreprise de la petite ville à devenir un fournisseur d'outillage international et à étendre sa clientèle à plus de 50 clients récurrents.

Après avoir travaillé en atelier comme apprenti, Roussey devient outilleur puis contremaître et président d'entreprise. À 51 ans, il a racheté l'entreprise à ses propriétaires d'origine à l'été 2020.

Sheldon Phillips a commencé à travailler avec Roussey il y a 10 ans lorsqu'il était chez Wadal Plastics, qui s'appelle maintenant Deluxe Plastics, avant d'accepter un poste chez Mayer Tool. Il est maintenant un chef de projet basé au Wisconsin avec 35 ans d'expérience dans divers ateliers d'outillage.

"J'ai tellement apprécié les connaissances, le professionnalisme et l'honnêteté de Pat au fil des ans que lorsque j'ai eu l'occasion de travailler pour lui, je ne pouvais pas la laisser passer", a déclaré Phillips.

"Maintenant que je travaille pour Pat, je vois qu'il gère tous les clients avec la même honnêteté et le même professionnalisme, ce qui, à son tour, assure un flux constant de clients réguliers."

Sean Kelley, qui travaille avec Roussey depuis le début des années 2000 dans des rôles allant de fournisseur à client en passant par un collègue, a déclaré qu'il applaudissait les connaissances en matière de fabrication d'outils, de traitement, de dépannage et de résolution de problèmes.

Kelley est maintenant le chef de projet basé en Caroline du Sud qui a travaillé avec Roussey pour répondre aux besoins des clients, des fournisseurs, des concepteurs, des fabricants d'outils, des techniciens de processus et des chefs de projet dans tout le Midwest et le sud-est des États-Unis ainsi que des partenaires en Asie.

« L'une des plus grandes caractéristiques de Pat est sa capacité à continuer d'apprendre de nouvelles choses tout en enseignant aux autres. Sa concentration sur la recherche d'une solution pour les clients MTE est aussi authentique que possible », a déclaré Kelley.

Un autre employé, Chance Dules, qui a commencé à travailler pour Mayer Tool en 2018 sans aucune introduction préalable à l'industrie de l'outillage, a déclaré que le dévouement de Roussey est sans égal.

« Sa capacité à enseigner et à encadrer est exceptionnelle, et pour moi personnellement, cela a été une véritable bénédiction. Je ne serais pas là où je suis aujourd'hui sans l'engagement et la patience de Pat », a déclaré Dules. "Ce ne sont pas seulement les compétences de Pat et son amour pour le métier, mais l'engagement envers ses clients est vraiment authentique et inégalé. Certains des meilleurs amis de Pat sont des clients actuels ou antérieurs."

Le fils de Roussey, Tyler, a déclaré qu'il avait été dans l'entreprise toute sa vie, mais il a juste commencé à réaliser l'étendue de la passion de son père pour l'industrie du plastique lorsqu'il a pris un poste à temps plein en mai 2022 pour gérer les opérations quotidiennes sur le plancher de l'atelier.

"J'ai un très long chemin à parcourir en ce qui concerne ma connaissance de l'industrie dans son ensemble, mais j'ai appris tellement plus que je ne le pensais en si peu de temps", a déclaré Tyler Roussey. "Cela peut être attribué à la compréhension globale de Pat du métier, à ses compétences pédagogiques, à l'attention qu'il porte à sa clientèle, à sa solide éthique de travail et à son empressement à toujours travailler pour être meilleur."

Charles Heitmeyer a débuté sa carrière chez Injection Molding Service à Ottawa, Ohio, en 1978 et compte maintenant plus de 40 ans d'expérience dans la conception de moules. Ses compétences l'ont ensuite conduit chez Ramtec à Bryan, Ohio, où lui et quelques collègues ont fondé Spectrum Design Group. Heitmeyer y a passé plus de 25 ans. Il est maintenant ingénieur senior en outillage pour AMG Tool & Die, une entreprise qui conçoit, construit et répare des moules à compression et à injection pour les matériaux thermodurcissables et thermoplastiques.

La dernière année a été impressionnante pour Heitmeyer, selon ses nominateurs. Ils évoquent cinq projets, dont un où l'ingénieur a dirigé la conception d'une base de moule universelle exclusive qui permet d'échanger facilement et rapidement les empilements de cavités tout en restant dans la presse. Cela réduit considérablement le temps nécessaire aux changements et aux réparations.

Un autre client avait un nouveau produit révolutionnaire pour son marché qui reposait sur l'utilisation d'un moulage en deux temps.

"Chuck a joué un rôle déterminant dans la conception du moule qui a surmonté de multiples défis de conception et dans le débogage du processus de moulage en deux étapes. L'introduction réussie de ce produit pour le client l'a mis en position de dominer le marché", ont-ils écrit à SPE.

Un autre client est venu chez AMG avec un problème lié à un produit moulé par un autre fournisseur. La solution impliquait une barre transversale moulée par insertion.

"Chuck a développé une conception de moule qui a résolu leurs exigences de tolérance strictes et réduit le coût global du produit, ce qui a donné lieu à un client très reconnaissant", ont-ils déclaré.

Pour un autre projet, Heitmeyer a proposé une chemise de refroidissement à double hélice pour une buse qui a considérablement amélioré la capacité de refroidissement de la chemise d'eau, ce qui a amélioré les performances du moule.

Heitmeyer a également résolu un problème de rebut en convertissant une pièce moulée par compression en moulage par injection.

"Le client a estimé que le processus de moulage par compression était nécessaire pour produire une pièce plus résistante. Chuck a conçu un moule à injection qui a moulé avec succès des pièces répondant à toutes les exigences de résistance, mais a également été inséré pour mouler la version usinée complète sans aucun traitement secondaire requis. C'était une double victoire pour le client », ont déclaré les nominateurs.

De plus, Heitmeyer joue un rôle clé dans le développement de la prochaine génération d'ingénieurs chez AMG grâce à son mentorat.

"Il va au-delà du simple fait de leur dire 'quoi' faire, mais se met vraiment à expliquer le 'pourquoi'. Le bénéfice de cet effort est très perceptible car la confiance et la minutie de leurs conceptions d'outils s'améliorent à chaque projet », a déclaré le proposant.

Heitmeyer a également été reconnu pour son rôle au sein de l'équipe d'estimation des coûts de l'entreprise pour les nouveaux projets d'outillage.

"Sa connaissance et sa compréhension de la conception de moules permettent de s'assurer que tous les éléments nécessaires sont inclus au cours du processus. L'exactitude des estimations de coûts est essentielle au succès financier d'AMG", a déclaré le proposant.

John Demakis Sr. a été nommé réparateur de moules de l'année même s'il n'a pas physiquement réparé un moule depuis des années. Ses réalisations impliquent la création d'une entreprise entière autour du concept de réparation et de finition de moules pour faire progresser l'industrie dans son ensemble, selon le nominateur Tony Demakis, son fils.

Depuis plus de 42 ans, Demakis a été à la fois un roc et un catalyseur pour la plupart de ce qui se passe chez Alliance Specialties et Laser Sales, qu'il a commencé avec son ami, Vince Sabella.

Les amis ont commencé Sabella Polishing dans un garage, puis l'ont déplacé dans un petit bâtiment, puis l'ont agrandi dans une installation plus grande. Ils ont continué à ajouter des personnes et à développer l'entreprise, ce qui a eu un impact en cours de route, a déclaré Tony Demakis.

"En 1981, ils ont décidé qu'ils pouvaient faire et être plus, alors ils se sont associés à Margo Garcia et ont acheté et créé Duro-Chrome. Continuant à être des visionnaires et à s'efforcer d'être meilleurs, en 1990, ils ont déplacé les opérations vers les installations actuelles de Wauconda. , Ill., et peu de temps après la scission des sociétés et la naissance d'Alliance Specialties », a déclaré Tony Demakis.

Lorsqu'un jeune fabricant de moules nommé Doug Niggemann a été embauché, lui et John Demakis ont été les pionniers du soudage au laser pour la réparation de moules et sont devenus la première entreprise du pays à proposer la solution, selon la lettre de nomination.

"John a également reconnu le besoin dans l'industrie d'une entreprise axée strictement sur l'entretien et la réparation, une entreprise qui n'a aucun intérêt à construire des moules, mais qui met plutôt l'accent sur l'entretien des fabricants de moules de la meilleure façon possible", a déclaré Tony Demakis.

Le prochain service offert était l'entretien et la réparation des canaux chauds, y compris un four à bain de sable fluidisé.

Tout au long, John Demakis a établi des relations solides avec les employés.

"Je peux vous dire que les relations qu'il a nouées au cours de 40 ans d'activité sont importantes pour sa vie", a déclaré Tony Demakis. "Il est le parrain des enfants des employés. En tant qu'enfants, nous avons passé d'innombrables Noëls et vacances avec des gens au travail. Je n'ai jamais rencontré quelqu'un qui n'ait pas une histoire ou une façon dont John a eu un impact sur sa vie."

Tony Demakis a déclaré que son père était un homme intègre passionné par l'industrie.

"Je peux vous dire que sa ténacité est hors du commun. Il se bat pour ce en quoi il croit et ne s'arrêtera pas tant que ce ne sera pas accompli", a ajouté Tony Demakis. "Sa volonté est contagieuse et sa ténacité est inspirante. C'est grâce à sa ténacité qu'il a pu transformer un atelier de polissage de deux hommes en un centre de plus de 50 personnes pour tout ce qui concerne la réparation et la finition de moules d'injection plastique."

Ce centre propose le polissage, le soudage au laser, la gravure au laser, la réparation de moules et la réparation et l'entretien des canaux chauds.

Bien que John Demakis ne soit pas impliqué dans ces services, son fils a déclaré qu'il méritait d'être considéré pour le nouveau prix SPE et de le recevoir.

"Comme je l'ai dit, John n'a pas physiquement manivé les poignées, ni soudé, ni poli, ni changé les radiateurs, ni aucune des autres tâches entrant dans cette catégorie. Au lieu de cela, il a construit une entreprise où tout le travail pouvait être effectué sous un même toit, ", a déclaré Tony Demakis. "Ainsi, lorsque vous recherchez un candidat inaugural pour le professionnel de la réparation de moules de l'année et que vous examinez toutes les raisons énumérées ci-dessus, pour moi, il n'y a pas mieux que John Demakis."

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